Bhopal Gas Tragedy | Bhopal Disaster | Who was Responsible?
हैलो मित्रों! दिसंबर 1984 में, भोपाल में एक कीटनाशक निर्माण कारखाने में, कुछ श्रमिक काम पर थे। लगभग आधी रात थी, अचानक कुछ कार्यकर्ताओं ने शिकायत की कि उनकी आंखें जल रही हैं। उन्होंने माना कि यह एक गैस रिसाव था। बेशक, गैस रिसाव के स्रोत की तलाश करने के लिए, श्रमिकों ने जांच शुरू कर दी। तभी एक कर्मचारी को टपकता तरल मिला। साथ ही पीले रंग की गैस लीक हो रही थी। कार्यकर्ता ने अपने पर्यवेक्षक को बताया कि उसने क्या देखा। लेकिन पर्यवेक्षक ने सोचा कि यह पानी है। उस पैमाने के संयंत्र में कुछ मामूली रिसाव आम थे, यह असामान्य नहीं था। पर्यवेक्षक ने चाय के विश्राम के बाद इसकी जांच करने का निर्णय लिया। इसलिए हर रात की तरह रात के करीब 12 बजे मजदूर चाय की छुट्टी पर चले गए। लेकिन दोपहर 12:45 बजे तक दुर्गंध तेज हो गई थी। मजदूरों ने महसूस किया कि न केवल तेज गंध आ रही थी, बल्कि उनकी आंखें भी बुरी तरह जल रही थीं। और उन्हें खांसी का भी बुरा दौरा पड़ा। अगले 2 घंटे में यह गैस हवाई मार्ग से पूरे भोपाल में फैल गई। घरों के अंदर आ गया। और अगले 2 दिनों में हजारों लोगों की जान चली जाती है. इस भोपाल गैस त्रासदी में। इसे दुनिया की सबसे खतरनाक औद्योगिक आपदा माना जा रहा है। दुनिया में सबसे खराब औद्योगिक आपदा। लेकिन यहां सबसे बड़ा सवाल यह उठता है कि इस हादसे का जिम्मेदार कौन था? क्या कार्यकर्ताओं की गलती थी? क्या यह वह कंपनी थी जिसके पास इस कारखाने का स्वामित्व था? या इसके लिए सरकार जिम्मेदार थी? आइए, आज के इस ब्लॉग में इस घटना को गहराई से समझते हैं।
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Hello, friends! In December 1984, at an insecticide manufacturing factory in Bhopal, some workers were at work. It was nearly midnight, suddenly, some workers complained that their eyes were burning. They assumed that it was a gas leak. Of course, the workers then started investigating, to look for the source of the gas leak. Then, a worker came across a dripping liquid. Along with it, a yellowish coloured gas was leaking. The worker told his supervisor what he saw. But the supervisor thought that it was water. Some minor leaks were common at a plant of that scale, it wasn’t unusual. The supervisor decided to check it out after their tea break. So like every night, the workers went for their tea break, at about 12 o’clock in the night. But by 12:45 AM, the smell had become pungent. The workers realised that not only was there a strong smell, but their eyes were burning badly too. And they had a bad bout of coughing too. Over the next 2 hours, this gas spread all over Bhopal carried by air. It got inside homes. And over the next 2 days, thousands of people lose their lives. In this Bhopal Gas Tragedy. It is believed to be the most dangerous industrial disaster in the world. Worst Industrial Disaster in the World. But the biggest question to arise here who was responsible for this accident? Were the workers at fault? Was it the company that owned this factory? Or was the government responsible for it? Come, in today’s blog, let’s understand this incident in depth.
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जिस फैक्ट्री में यह हादसा हुआ वह यूनियन कार्बाइड कंपनी की फैक्ट्री थी। यह कंपनी 100 वर्ष से अधिक पुरानी है, और यदि आप कंपनी के नाम को नहीं पहचानते हैं, तो भी आप इसके उत्पादों को जान पाएंगे। एवरेडी बैटरियां। बैकलाइट। यह कंपनी सिर्फ बैटरी और कीटनाशक ही नहीं रॉकेट फ्यूल भी बनाती है। दुनिया भर में इसके कारखाने हैं, और इसके कारखाने अक्सर रसायनों का उत्पादन करते हैं। इन उत्पादों के निर्माण के लिए। 1994 में इस कंपनी का नाम बदलकर एवरेडी इंडस्ट्री कर दिया गया। यही वह नाम है जिससे आप शायद अधिक परिचित होंगे। लेकिन पुराने जमाने की बात करें तो 1962 में यूनियन कार्बाइड ने भारत के लिए एक पोस्टर विज्ञापन लॉन्च किया था. ये विज्ञापन काफी लाक्षणिक थे। इसमें कुछ मजदूरों को अपनी गायों के साथ एक कच्ची सड़क पर चलते हुए दिखाया गया है, और एक विशाल हाथ नीचे आता है और सड़क पर एक रासायनिक तरल डालता है। इस विज्ञापन को देखकर अब एक बहुत ही नकारात्मक छवि दिमाग में आती है। इस वजह से भोपाल गैस त्रासदी। लेकिन उस समय इस विज्ञापन का एक सकारात्मक अर्थ था। यूनियन कार्बाइड के कीटनाशक और नई प्रौद्योगिकियां देश के कृषि विकास में कैसे मदद करती हैं। यूनियन कार्बाइड एक बहुत ही सफल कंपनी थी। भारत में, इसे यूनियन कार्बाइड इंडिया लिमिटेड या यूसीआईएल के नाम से जाना जाता था। और इसमें 49% हिस्सेदारी भारतीय निवेशकों के पास थी। इसमें हमारी सरकार का भी स्वामित्व था। 1969 में, कंपनी ने भोपाल में एक कारखाना शुरू किया। एक विशेष कीटनाशक का उत्पादन करने के लिए। इसे सेविन कहा जाता था। सेविन के निर्माण के लिए एक रसायन की आवश्यकता थी। मिथाइल आइसोसाइनेट या एमआईसी। यह बहुत ही खतरनाक और जानलेवा केमिकल है। सेविन के निर्माण के लिए एमआईसी को भारत में आयात किया गया था। साथियों, हमारी कहानी में साल 1980 अहम भूमिका निभाता है। यह वह वर्ष था जब चीजें बदलने लगीं, एक-एक करके। यूनियन कार्बाइड को हुआ नुकसान कंपनी को पैसे की कमी होने लगी। फंड की कमी के कारण, कंपनी ने फैसला किया कि वे एमआईसी को आयात करने के बजाय भारत में बनाना शुरू कर देंगे। यह पहला लाल झंडा है। क्योंकि केमिकल बनाना और उन्हें आपस में मिलाना बिल्कुल भी सुरक्षित नहीं है। लेकिन यूसीआईएल को सरकार द्वारा अनुमति दी गई थी, और इसलिए उन्होंने अपने विनिर्माण संयंत्र में ऐसा करना शुरू कर दिया। इस समय के आसपास, कंपनी को एक खतरनाक गैस रिसाव के मामले में एक उचित निकासी योजना बनाने का निर्देश दिया गया था, ताकि भोपाल के निवासियों को पता चल सके कि कैसे प्रतिक्रिया करनी है, और कैसे निकालना है। क्योंकि सभी को पता था कि प्लांट में एक खतरनाक केमिकल का उत्पादन होगा। लेकिन कंपनी ऐसी कोई योजना बनाने में विफल रही।
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The factory where this disaster took place, was a factory of the Union Carbide Company. This company is older than 100 years, and even if you don’t recognise the name of the company, you’ll know its products. Eveready batteries. Bakelite. Not only batteries and pesticides, this company manufactures rocket fuel as well. It has factories all over the world, and its factories often produce chemicals. To manufacture these products. In 1994, this company was renamed Eveready Industry. That’s the name you’d be more familiar with perhaps. But talking about the olden days, in 1962, Union Carbide had launched a poster advertisement for India. These ads were quite metaphorical. It depicted some labourers walking down an unpaved road with their cows, And a giant hand comes down and pours a chemical liquid on the road. Seeing this ad now brings a very negative image to mind. Because of this Bhopal Gas Tragedy. But at the time, this ad had a positive meaning. How the pesticides and new technologies of Union Carbide, help in the agriculture development of the country. Union Carbide was a very successful company. In India, it was known as Union Carbide India Limited or UCIL. And 49% of the stakes in it was owned by Indian investors. Even our government had ownership in it. In 1969, the company started a factory in Bhopal. To produce a special insecticide. It was called Sevin. To manufacture Sevin, a chemical was needed. Methyl Isocyanate or MIC. It is a very dangerous and deadly chemical. MIC was imported into India to manufacture Sevin. Friends, in our story, the year 1980 plays a crucial role. This was the year when things began to change, one at a time. Union Carbide suffered losses. The company started losing money. Because of the shortage of funds, the company decided that they would start manufacturing MIC in India rather than import it. This is the first red flag. Because manufacturing chemicals and mixing them together is not safe at all. But UCIL was granted permission by the government, and so they started to do so at their manufacturing plant. Around this time, the company was directed to form a proper evacuation plan in case of a dangerous gas leak, so that the residents of Bhopal would know how to react, and how to evacuate. Because everyone knew that a dangerous chemical would be produced at the plant. But the company failed to form any such plans.
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दरअसल, 1981 में एमआईसी के आकस्मिक संपर्क से एक कर्मचारी की मौत हो गई थी। लेकिन इसके बावजूद कंपनी ने कोई कार्रवाई नहीं की। पौधा इसी तरह चलता रहा। इस दौरान एक और बात हुई। कंपनी जिस कीटनाशक सेविन का उत्पादन कर रही थी, उसकी बिक्री भारत में घटने लगी। कंपनी के कई प्रतियोगी सामने आए, जिनके पास सस्ते उत्पाद थे, इस प्रकार, यूनियन कार्बाइड पर दबाव डाला गया। यूनियन कार्बाइड को अपने उत्पाद सेविन की लागत में कटौती करनी पड़ी, कीमतों को कम करना पड़ा। और ऐसा करने के लिए, उन्हें कई जगहों पर लागत में कटौती करनी पड़ी। कार्यबल कम हो गया था। कंपनी द्वारा काम पर रखे गए नए कर्मचारी अक्सर कम-योग्य थे। पैसे बचाने के लिए सुरक्षा सावधानियों की अनदेखी की गई। उदाहरण के लिए, यदि पाइप क्षतिग्रस्त पाए जाते हैं, तो उन्हें बदलने के बजाय असुरक्षित तरीकों से उनकी मरम्मत की जाएगी। नियमित रिसाव होने लगा। फैक्ट्री में काम करने वाले मजदूर परेशान हो रहे थे। लेकिन उसके बावजूद फैक्ट्री में इतना खतरनाक केमिकल बनने के बावजूद न तो भोपाल वासियों को इसकी सूचना दी गई और न ही फैक्ट्री में काम करने वाले मजदूरों को. इस समय, आपको लगता है कि किसी ने गौर नहीं किया होगा? कई लोगों ने इसे नोटिस किया। पहले तो क्षेत्र के ट्रेड यूनियनों ने विरोध करना शुरू कर दिया। लेकिन यूनियन नेताओं को उनकी नौकरी से हटा दिया गया और उनकी मांगों पर ध्यान नहीं दिया गया। लेकिन एक शख्स था जो इस पूरे मामले की गहराई से जांच करना चाहता था। क्योंकि इसमें उनका निजी हित था। मैंने आपको बताया था कि इस प्लांट में 1981 में एक मजदूर की मौत हो गई थी। वह मजदूर था मोहम्मद अशरफ। मरने से पहले उसने अपने दोस्त से कहा था कि उसे पौधे की चिंता है। वह चिंतित था क्योंकि संयंत्र ठीक से काम नहीं कर रहा था। यह बात उन्होंने अपने दोस्त राजकुमार केसवानी को बताई। एक पत्रकार। राजकुमार ने इसकी जांच शुरू की। उसने अंदरूनी जानकारी हासिल करने की कोशिश की, गोपनीय रिपोर्ट हासिल की और इस संयंत्र पर एक रिपोर्ट लिखी। संयंत्र के भयानक सुरक्षा मानकों पर। रिपोर्ट की हेडलाइन थी: बचाए हुजूर, क्या शहर को बचाए! [इस शहर को बचाओ] अपनी रिपोर्ट में उन्होंने बताया कि वहां कैसे आपदा आ सकती है। भोपाल की लगभग 20% आबादी यूनियन कार्बाइड के प्लांट के पास रहती थी, और यह बहुत खतरनाक था।
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In fact, in 1981, a worker died from accidental exposure to MIC. But the company took no action despite that. The plant continued in the same way. During this time, another thing happened. The insecticide that the company was producing, Sevin, its sales started falling in India. Many competitors of the company cropped up, that had cheaper products, thus, Union Carbide was pressured. Union Carbide had to cut down the cost of their product Sevin, had to reduce the prices. And to do so, they had to cut costs at many places. The workforce was reduced. The new workers that were hired by the company, were often under-qualified. Safety precautions were ignored to save money. For example, if the pipes were found to be damaged, they’d be repaired by unsafe methods, instead of replacing them. Regular leaks started taking place. The workers working at the factory were getting worried. But despite that, despite the fact that such a dangerous chemical was being manufactured at the factory, neither were the residents of Bhopal informed about it, nor were the workers working at the factory. At this point in time, you’d think had nobody noticed? Many people did notice it. First, the trade unions in the area started protesting. But the union leaders were removed from their jobs, and their demands weren’t addressed. But there was a man he wanted to investigate this whole issue thoroughly. Because he had a personal stake in it. I told you that a worker died in this plant in 1981. That worker was Mohammed Ashraf. Before his death, he had told his friend that he was concerned about the plant. That he was worried since the plant wasn’t working properly. He told this to his friend Rajkumar Keswani. A journalist. Rajkumar began investigating it. He tried to get insider information, accessed confidential reports, and wrote a report on this plant. On the horrible safety standards of the plant. The headline of the report was: Bachaiye Huzoor, Is Shahar Ko Bachaiye! [Save This City] In his report, he mentioned how a disaster can take place there. About 20% of Bhopal’s population resided near the plant of Union Carbide, and it was very dangerous.
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दोस्तों, यह जानना बहुत दिलचस्प है कि उन्हें अंतर्निहित खतरों के बारे में कैसे पता चला। क्योंकि पत्रकार राजकुमार को रसायनों के बारे में कोई वैज्ञानिक जानकारी नहीं थी। उन्होंने कहीं पढ़ा था कि प्लांट में फॉसजीन का इस्तेमाल किया जाता था। उन्होंने तब याद किया कि यह वही गैस थी जिसका इस्तेमाल जर्मनी में द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान गैस चैंबर्स में किया गया था। तब उन्होंने स्थिति में खतरे की गंभीरता को महसूस किया। उनकी रिपोर्ट के नाम में दावा किया गया कि अगर किसी ने इसे समझने से इनकार किया तो यह उनका अंत होगा. उन्होंने मुख्यमंत्री और यहां तक कि सुप्रीम कोर्ट को भी लिखा। लेकिन कोई प्रतिक्रिया नहीं हुई। आज, हम यह कहने के लिए पीछे मुड़कर देख सकते हैं कि उसने आपदा की भविष्यवाणी की थी। लेकिन उस समय, जब आपदा नहीं हुई थी, न तो सरकार ने उस पर विश्वास किया, न ही कंपनी, और यहां तक कि उसके दोस्तों ने भी सोचा कि वह बकवास कर रहा था। आइए समझने की कोशिश करते हैं कि उस पौधे में क्या हो रहा था। जैसा कि मैंने आपको बताया, उस प्लांट में एमआईसी का निर्माण किया जा रहा था। और एमआईसी को तरल रूप में 3 विशाल टैंकों में भूमिगत रखा गया था। टैंक E610 और E611 पूरी तरह से MIC से भरे हुए थे। और E619 को आपात स्थिति के लिए खाली रहना चाहिए था। और सुरक्षा उद्देश्यों के लिए, टैंकों को केवल टैंक की मात्रा के 60% के लिए एमआईसी से भरा जाना चाहिए था। टैंकों को 60% से अधिक नहीं भरा जाना चाहिए था। क्योंकि आप जानते हैं क्या, दोस्तों? MIC + Water (H2O) की एक बहुत ही खतरनाक प्रतिक्रिया होती है। अगर एमआईसी पानी के संपर्क में आता है, तो पानी भी नहीं, हवा के संपर्क में आने पर भी, क्योंकि हवा में कुछ मात्रा में नमी होती है। उनकी प्रतिक्रिया से एक जहरीली गैस निकलती है। इससे बचने के लिए प्रत्येक टैंक में एमआईसी को प्रेशराइज्ड नाइट्रोजन से ढक दिया गया था। जिससे वह अपनी जगह सुरक्षित रहे। टैंकों के दबाव और तापमान की नियमित रूप से जाँच की जाती थी। तो वहाँ 3 टैंक थे, अगल-बगल, और प्रत्येक टैंक से 2 पाइप जुड़े हुए थे। टैंकों से जहरीली या जहरीली गैसों को निकालने के लिए पाइपों में से एक, उन गैसों को जलाने के लिए भेजना, और दूसरा पाइप टैंकों को नाइट्रोजन से भरने के लिए है। यदि टैंकों में दबाव कम हो गया, तो दबाव बनाने के लिए अधिक नाइट्रोजन डाला गया। यहां काम करने वाले श्रमिकों का नियमित कर्तव्य इन पाइपों को नियमित रूप से साफ करना था। और जब भी सेविन बनाने के लिए एमआईसी निकाला गया तो इन टैंकों से सुरक्षित निकाल लिया गया। यह एक बहुत ही सीधी प्रक्रिया की तरह लगता है। इसे समझना इतना मुश्किल नहीं है। जैसा कि मैंने आपको बताया, 3 टैंक थे, और उनमें से कोई भी 60% से अधिक एमआईसी से नहीं भरा जाना चाहिए था। लेकिन वे थे। वे क्षमता के 60% से अधिक के लिए एमआईसी से भरे हुए थे। और मैंने तुमसे कहा था कि तीसरा टैंक आपात स्थिति के लिए खाली होना चाहिए था। लेकिन उस रात तीसरा टैंक भी भर गया। इसमें एमआईसी था। एमआईसी की स्वीकृत राशि से ज्यादा पैसा बचाने के लिए जमा किया गया था। दूसरे, 3 में से 2 टैंकों का दबाव सही नहीं था। तीसरा, एमआईसी के स्तर को दर्शाने वाला संकेतक काम नहीं कर रहा था।
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Friends, it is very interesting to know, how he got to know about the underlying dangers. Because journalist Rajkumar did not have any scientific knowledge about the chemicals. He read somewhere that Phosgene was used at the plant. He recalled then that it was the same gas used in Germany during World War II, in the gas chambers. He then realised the severity of the danger in the situation. The name of his report claimed that if anyone refused to understand it, it will be their end. He wrote to the Chief Minister and even to the Supreme Court. But there was no response. Today, we can look back to say that he had predicted the disaster. But back then, when the disaster hadn’t taken place, neither the government believed him, nor the company, and even his friends thought that he was spouting nonsense. Let’s try to understand what was happening in that plant. As I told you, MIC was being manufactured in that plant. And the MIC was stored in liquid form in 3 huge tanks underground. Tanks E610 and E611 were filled with MIC completely. And E619 was supposed to remain empty for emergencies. And for safety purposes, the tanks were supposed to be filled with MIC for 60% of the volume of the tank only. The tanks weren’t supposed to be filled more than 60%. Because you know what, friends? MIC + Water (H2O) has a very dangerous reaction. If MIC gets into contact with water, not even water, even if it gets into contact with air, because air contains some amount of moisture. Their reaction releases a poisonous gas. To avoid this, in each tank, the MIC was covered by Pressurised Nitrogen. So that it remains safe in its place. The pressure and temperature of the tanks were regularly checked. So there were 3 tanks, side by side, and there were 2 pipes connected to each tank. One of the pipes for removing the toxic or poisonous gases from the tanks, sending those gases to be burned off, and the other pipe is for filling the tanks with nitrogen. If the pressure in the tanks got reduced, more nitrogen was put in to build up the pressure. The routine duty of the workers working here was to clean these pipes regularly. And whenever MIC was taken out to manufacture Sevin, it was safely taken out of these tanks. It sounds like a very straightforward procedure. It isn’t that difficult to understand. As I told you, there were 3 tanks, and none of them was supposed to be filled up with MIC more than 60%. But they were. They were filled with MIC for more than 60% of the capacity. And I told you that the third tank was supposed to be empty for emergencies. But that night, the third tank was also filled. It contained MIC. More than the approved amount of MIC was stored to save money. Secondly, the pressure of 2 out of the 3 tanks wasn’t right. Thirdly, the indicator showing the level of MIC, wasn’t working.
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लेकिन इसके अलावा, उनके पास एक अलार्म था जो तापमान बहुत अधिक होने पर बंद हो जाता था। लेकिन चौथी समस्या यह थी कि यह अलार्म सालों पहले काट दिया गया था, इसलिए अलार्म भी काम नहीं कर रहा था। क्या आपको वह पहला पाइप याद है जिसके बारे में मैंने आपको बताया था? इससे टैंक से जहरीली गैसों को निकालने में मदद मिली। और उन्हें जलाने के लिए। पाइप से निकलने वाली गैस एक वेंट गैस स्क्रबर में चली गई, लेकिन वह स्क्रबर बंद था। स्क्रबर ने तभी काम किया जब कोई कर्मचारी इसे चालू करेगा। छठी बात और मैं यहाँ गलतियों की गिनती खोना शुरू कर रहा हूँ, जैसा कि मैंने कहा, प्रत्येक टैंक में एक दबाव नियंत्रण वाल्व था, लेकिन टैंक E610 पर दबाव नियंत्रण वाल्व काम नहीं कर रहा था और किसी ने इसकी मरम्मत नहीं की थी। इन सबके अलावा यूनियन कार्बाइड संयंत्र ने अक्टूबर 1984 में एमआईसी का निर्माण बंद कर दिया था। कंपनी ने अपना परिचालन लगभग बंद कर दिया था। और इन टैंकों में शेष एमआईसी का उपयोग जब और जब आवश्यक हो, किया जाना था। और आखिरी और आखिरी समस्या; कारखाने में किसी भी दुर्घटना की स्थिति में, 2 बड़े अलार्म लगाए गए थे। एक अलार्म फैक्ट्री के मजदूरों के लिए था, और दूसरा और जोर से अलार्म, फैक्ट्री के आसपास रहने वाले भोपाल के निवासियों के लिए था। लेकिन दूसरा अलार्म बंद था। तो बहुत सारी समस्याएं थीं। इस आपदा की रात को सुरक्षा उपाय जिनकी अनदेखी की जा रही थी, और जो गलतियाँ पहले से मौजूद थीं। जैसा कि पत्रकार राजकुमार केसवानी ने भविष्यवाणी की थी, यहां एक दुर्घटना होने में ज्यादा समय नहीं लगा। अगर इतने सारे सुरक्षा उपायों की अनदेखी की जाती है, तो दुर्घटना होने पर आश्चर्य नहीं होता। 2 दिसंबर 1984, भोपाल वासियों के लिए एक सामान्य रात थी। भोपाल शहर पहाड़ियों से घिरा हुआ है, इसलिए दिसंबर के महीने में वह सर्द रात थी। रात नौ बजे मजदूरों की शिफ्ट बदली और यूनियन कार्बाइड में नए मजदूर आ गए। उन्होंने अपने नियमित काम से शुरुआत की। एमआईसी टैंकों से जुड़े पाइपों को धोना शुरू किया। उन्होंने पाइप में पानी डाला, लेकिन पानी डालते समय कुछ अजीब लगा, पाइप के दूसरी तरफ से पानी नहीं निकल रहा था। उन्होंने यह मानकर फिल्टर की सफाई शुरू कर दी कि पानी बंद हो रहा है। और फिर से प्रक्रिया दोहराई। लेकिन इसके बावजूद दूसरी तरफ से पानी नहीं निकला। वे यह देखकर हैरान नहीं हुए और उन्होंने अपने पर्यवेक्षक को लगभग 11 बजे सूचित किया।
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But apart from that, they had an alarm that would go off when the temperature got too high. But the fourth problem was that this alarm was disconnected years ago, so the alarm wasn’t working either. Do you remember the first pipe I told you about? That helped to remove the poisonous gases from the tank. And to burn them. The gases from the pipe went into a vent gas scrubber, But that scrubber was switched off. The scrubber worked only when a worker would go switch it on. The sixth thing and I’m starting to lose count of the mistakes here, as I said, each tank had a pressure control valve, but the pressure control valve on Tank E610, wasn’t working and no one had repaired it. Apart from all these, the Union Carbide plant, had stopped manufacturing MIC in October 1984. The company had almost closed off its operations. And the remaining MIC in these tanks, was supposed to be used as and when needed. And the last and final problem; in case of any mishap in the factory, there were 2 huge alarms installed. One of the alarms was for the workers at the factory, And the second and louder alarm, was for the residents of Bhopal residing around the factory. But the other alarm was turned off. So there were so many problems. Safety measures that were being ignored, and the mistakes that already existed, on the night of this disaster. As journalist Rajkumar Keswani had predicted, it didn’t take much for an accident to occur here. If so many safety measures are ignored, then it isn’t surprising when an accident does occur. 2nd December 1984, was a normal night for the residents of Bhopal. The city of Bhopal is surrounded by hills, so it was a cold night in the month of December. At 9 o’clock in the night, the workers had a shift change and new workers came into Union Carbide. They started with their routine work. Started washing the pipes attached to the MIC tanks. They put water in the pipes, but noticed something strange while pouring the water, the water wasn’t coming out from the other side of the pipes. They started cleaning the filters, assuming that the water was getting clogged. And repeated the process again. But despite that, the water didn’t come out from the other side. They weren’t surprised to see this, and they informed their supervisor around 11 PM.
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सुपरवाइजर ने संचालक से कहा कि पानी बहने दें। और अगली पाली के कर्मचारी पानी बंद कर देते। आम तौर पर, पाइप में स्लिप ब्लाइंड नाम की कोई चीज होती है, जो पानी को टैंकों में प्रवेश करने से रोकती है। लेकिन इन पाइपों पर कोई स्लिप ब्लाइंड नहीं थे। लगभग 10 बजे। पानी टैंक E610 में जाने लगा। इसमें बड़ी मात्रा में एमआईसी थी। और जैसा कि मैंने आपको बताया है, एमआईसी और पानी की घातक प्रतिक्रिया होती है। यह प्रतिक्रिया होने लगी। गैसों का बादल बनने लगा। लेकिन फैक्ट्री में मौजूद मजदूरों को इस बात की ज्यादा वैज्ञानिक जानकारी नहीं थी. करीब एक घंटे बाद नई शिफ्ट के कर्मचारी पहुंचे। उन्हें एहसास हुआ कि उनकी आंखें जल रही हैं। उन्होंने टैंकों के दबाव की जाँच की, दबाव सामान्य से थोड़ा अधिक था, लेकिन उन्होंने इसे सुरक्षित माना। लेकिन उनकी आंखों की जलन थमने का नाम नहीं ले रही थी. उन्हें लगा कि कहीं कोई रिसाव है और उन्होंने उसकी तलाश शुरू की। रात करीब 11:45 बजे मजदूरों ने लीकेज की तलाश शुरू की। उन कार्यकर्ताओं में से एक श्री सुमन डे थे। उसने एक जगह तरल टपकता देखा। अगले घंटे की सटीक घटनाओं पर अभी भी बहस चल रही है, लेकिन ऐसा माना जाता है कि श्रमिकों की टीम ने रिसाव को नज़रअंदाज कर दिया, और दोपहर 12:40 बजे तक चाय के विश्राम पर थे। कुछ जानकारों का मानना था कि इससे पहले दहशत शुरू हो गई थी। कुछ पर्यवेक्षकों और कर्मचारियों पर दोष लगाया जाता है, क्योंकि उन्होंने इस गैस रिसाव को गंभीरता से नहीं लिया। लेकिन एक बात जो हम पक्के तौर पर जानते हैं, वह यह है कि लगभग 12:30 बजे मजदूरों को एहसास हुआ कि वहां एक बड़ा हादसा हो गया है। दबाव रीडिंग बहुत अधिक थी, और दबाव टैंक में बनता रहा। याद रखें, यह टैंक भूमिगत था। इसके ऊपर का कंक्रीट टूटने लगा। सुमन अलार्म बजाने के लिए कंट्रोल रूम की तरफ दौड़ी। टैंक E610 से गैस रिस रही थी। और इस समय के बाद ही, पाइपों को धोने के लिए जो पानी चालू किया गया था, वह आखिरकार बंद हो गया। लेकिन दुर्भाग्य से तब तक बहुत देर हो चुकी थी। इसके बाद की घटनाएं पूरी तरह से अव्यवस्थित थीं। मैंने आपको बताया था कि टैंकों से निकलने वाली जहरीली गैसों को वेंट गैस स्क्रबर के इस्तेमाल से जलाया जाता था। लेकिन जब यह हादसा हुआ, जब एमआईसी ने पानी के साथ प्रतिक्रिया की, तब जो जहरीली गैस निकली थी, वह उसी वेंट गैस स्क्रबर से होकर निकली और हवा में निकल गई। आसपास के मजदूरों ने छोड़ी जा रही गैस पर पानी छिड़कने का प्रयास किया। लेकिन जिस जगह से गैस निकल रही थी वह ऊंचाई पर थी। इसलिए पानी उस तक नहीं पहुंच सका। इस समय 1 बजे का समय था। वहां मौजूद लोगों को समझ में आ गया था कि स्थिति किसी के भी काबू से बाहर है। इसलिए वहां मौजूद सभी मजदूरों और अन्य लोगों ने फैक्ट्री को खाली करना शुरू कर दिया. 1 बजे के बाद भोपाल शहर आतंक की चपेट में था। गैस शहर के अधिकांश हिस्सों में फैल गई। रेलवे स्टेशन भी शामिल है। लोग खांस रहे थे, कितना हंगामा हो रहा था। कई लोग अपने घरों से बाहर आ गए, दरवाजे और खिड़कियां खोल दीं, जिससे अधिक गैस उनके घरों में प्रवेश कर गई। इनमें से ज्यादातर लोग फैक्ट्री के आसपास की झुग्गियों में रहते थे। एक महिला याद करती है कि कैसे खिड़कियों में अंतराल के माध्यम से गैस का एक सफेद बादल उसके घर में घुस गया। एक अन्य व्यक्ति ने गैस की गंध को याद करते हुए उसकी तुलना जलती हुई मिर्च से की। कुछ लोग नींद में मारे गए। अन्य लोग खांसने और संघर्ष करने और इससे भागने की कोशिश में मर गए। बीमारों को पास के अस्पतालों में ले जाया गया। लेकिन डॉक्टरों को इस बात की जानकारी नहीं थी कि लक्षणों का इलाज कैसे किया जाना चाहिए। या समस्या क्या थी। क्योंकि डॉक्टरों को नहीं पता था कि वहां कौन सी गैसें लीक हो रही हैं। कुछ डॉक्टरों ने मरीजों को ऑक्सीजन दी। क्योंकि उन्हें सांस लेने में दिक्कत हो रही थी। लेकिन वास्तव में इस गैस के साथ बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन बुरी तरह से प्रतिक्रिया करती है। इससे कई मरीजों की अस्पताल में मौत हो गई। अगली सुबह तक हजारों लोगों की मौत हो चुकी है। सड़कों पर जानवरों के शव पड़े थे। और यह भारत की सबसे भीषण औद्योगिक आपदा बन जाती है।
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The supervisor told the operator to let the water flow. And the workers of the next shift would switch off the water. Normally, the pipes have something called the Slip Blind, that stops the water from entering the tanks. But there were no Slip Blinds on these pipes. About 10 PM. the water started to get into the tank E610. It contained a large amount of MIC. And as I have told you, MIC and water have a deadly reaction. This reaction started happening. A cloud of gases started forming. But the workers present in the factory, didn’t have much scientific knowledge of this. About an hour later, the workers of the new shift arrived. They realised that their eyes were burning. They checked the pressure of the tanks, The pressure was a bit over than normal, but they deemed it to be safe. But their eyes didn’t stop burning. They figured that there was a leak somewhere and started looking for it. Around 11:45 PM, the workers started looking for the leak. One of those workers was Mr Suman Dey. He saw liquid dripping at a place. The exact events of the next hour are still debated, but it is believed that the team of workers ignored the leak, and were at their tea break till 12:40 AM. Some experts believed that the panic had begun before that. The blame is put on some supervisors and workers, because they didn’t take this gas leak seriously. But one thing that we know for sure, is that about 12:30 AM, the workers realised that a major accident had occurred there. The pressure readings were very high, and the pressure kept building up in the tank. Remember, this tank was underground. The concrete above it started breaking apart. Suman ran to the control room to sound the alarm. The gas was leaking from tank E610. And it was only after this point of time, that the water that was turned on to wash the pipes, was finally switched off. But unfortunately, it was too late by then. The events that followed were complete chaos. I told you that the poisonous gases that are removed from the tanks, were burned by using Vent Gas Scrubber. But when this accident took place, when MIC reacted with Water, the poisonous gas that was removed then, passed through the same vent gas scrubber and was released into the air. The workers around tried to spray water on the releasing gas. But the point from where the gas was escaping, was at a height. So the water couldn’t reach it. It was 1 AM at this point in time. The people present there had realised that the situation was out of the control of any person. That’s why all the workers and other people present there started evacuating the factory. Post 1 AM, the city of Bhopal was in the grips of terror. The gas spread to most parts of the city. Including the railway station. People were coughing, there was so much uproar. Many people came out of their houses, opened doors and windows, causing more of the gas to enter their homes. Most of these people lived in the slums surrounding the factory. A woman recalls how a whitish cloud of the gas entered her home, through the gaps in the windows. Another person recalls the smell of the gas and compared it to burning chillies. Some people were killed in their sleep. Others died by coughing and struggling and trying to run away from it. The sick were taken to the hospitals nearby. But the doctors weren’t aware of how the symptoms were supposed to be treated. Or what the problem was. Because the doctors didn’t know which gases were leaking there. Some doctors gave oxygen to the patients. Because they were having trouble breathing. But actually, a large amount of oxygen reacts badly with this gas. Due to this, many patients died in the hospital. By the next morning, thousands of people have died. Dead bodies of animals were all over the roads. And it becomes the worst industrial disaster in India.
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जब अगले दिन इस आपदा की खबर फैली, तो सरकार और यूनियन कार्बाइड द्वारा क्या कार्रवाई की गई? सबसे पहली बात यह हुई कि यूनियन कार्बाइड ने अपनी तकनीकी टीम भारत भेजी। और टीम बची हुई एमआईसी को कम खतरनाक गैस में बदल देती है। इस ऑपरेशन को ऑपरेशन फेथ नाम दिया गया था। दूसरे, जाहिर है, यूनियन कार्बाइड पर सवाल उठाया गया था। और यूनियन कार्बाइड कंपनी ने राहत के तौर पर पैसे भेजे। उन्होंने सरकार, रेड क्रॉस और अन्य राहत संगठनों को लाखों रुपये दिए। वे प्रेस कॉन्फ्रेंस करते हैं, और उस समय यूनियन कार्बाइड के अध्यक्ष वारेन एंडरसन जिम्मेदारी अपने हाथों में लेते हैं। दरअसल, उसे अगले दिन गिरफ्तार कर लिया गया था। लेकिन पर्दे के पीछे कंपनी की कानूनी टीम ने इससे उबरने की पूरी कोशिश की. अगले वर्ष 1985 में संसद में एक अधिनियम पारित किया गया। यह भारत सरकार को अदालतों में भोपाल के लोगों का प्रतिनिधित्व करने का अधिकार देता है। और इस तरह कानूनी लड़ाई शुरू हो जाती है। एक कानूनी लड़ाई, जो अभी भी जारी है। अदालतों में मामला लड़ने के लिए, एक जांच की आवश्यकता थी। क्यों हुआ इतना बड़ा हादसा? दोष किसका था? भारत सरकार और यूनियन कार्बाइड ने अपनी जांच शुरू की। दोनों जांच इस बात से सहमत हैं कि दुर्घटना के पीछे वास्तविक कारण पानी और एमआईसी की प्रतिक्रिया थी। लेकिन भारत सरकार का दावा है कि इसमें यूनियन कार्बाइड की गलती थी। कि उन्होंने अपने कर्मचारियों को ठीक से प्रशिक्षित नहीं किया। उन्होंने सुरक्षा मानकों का ठीक से पालन नहीं किया, जिसके कारण टैंक में पानी का रिसाव हो गया। लेकिन यूनियन कार्बाइड का क्या रुख है? यूनियन कार्बाइड कंपनी का दावा है कि इसमें भारत सरकार की गलती थी। कि सरकार ने उन्हें सुरक्षा डिजाइन में बदलाव करने की अनुमति नहीं दी। और यह कि कंपनी के कर्मचारियों के बजाय संयंत्र में काम करने वाले कर्मचारियों की गलती थी। उनका यह भी दावा है कि कर्मचारियों ने संयंत्र में तोड़फोड़ की थी और जानबूझकर टैंक में पानी डाला था। 2003 में, एक डॉक्टर, इंग्रिड एकरमैन, जो भोपाल मामले का विस्तार से अध्ययन कर रही थी, ने अपनी पुस्तक में लिखा कि अंततः, अदालतों को किसी भी तोड़फोड़ का कोई सबूत नहीं मिला, जैसा कि यूनियन कार्बाइड ने दावा किया था। कुछ अन्य सिद्धांत भी यहां तैरते थे। अमेरिका से भेजे गए सोवियत विरोधी बलों की भागीदारी, लेकिन अदालत का मामला 1989 में समाप्त हो गया, जब यूनियन कार्बाइड ने भारत सरकार को $ 470 मिलियन का मुआवजा देने का फैसला किया। उस समय, यह लगभग ₹8 बिलियन था। लेकिन हमारी कहानी यहीं खत्म नहीं होती है। क्योंकि मध्य प्रदेश के लोग खुश नहीं थे। सरकार को मुआवजा देना लोगों के साथ न्याय नहीं था। उन्होंने विरोध किया। फरवरी 1989 में, सतीश धवन, जो कभी इसरो के अध्यक्ष थे, ने इसके विरोध में एक याचिका दायर की। और मामला एक आपराधिक मामले के रूप में सुप्रीम कोर्ट में फिर से खुल जाता है। अगले कुछ वर्षों में, वॉरेन एंडरसन और उस रात संयंत्र में मौजूद भारतीय कामगारों पर अदालत ने अपराधी होने का आरोप लगाया। अगले वर्षों में, बहुत सी चीजें होती हैं। कोर्ट केस के बाद कोर्ट केस, लेकिन अगर मैं आपको समग्र स्थिति बताऊं, तो यूनियन कार्बाइड और वॉरेन एंडरसन को कोर्ट ने अपराधी घोषित कर दिया, आरोपी भारतीय जुर्माना भर देते हैं, लेकिन वॉरेन एंडरसन खुद कोर्ट में पेश नहीं होते हैं। वारेन एंडरसन की 2014 में प्राकृतिक कारणों से मृत्यु हो गई। लेकिन यूनियन कार्बाइड के खिलाफ आपराधिक मामला अभी भी खुला है। हादसे के शिकार हुए लोगों ने मुआवजे की मांग को लेकर कोर्ट में कई याचिकाएं दायर की हैं. इनमें से कई मामले आज तक खुले हैं। समय के साथ, सरकार ने महसूस किया कि ऐसी दुर्घटनाओं के मामले में लोगों को जवाबदेह ठहराने के लिए उनके पास सही कानून नहीं थे। यही कारण है कि दुर्घटना के बाद जो पहला कानून लाया गया, वह पर्यावरण संरक्षण अधिनियम था। यह अधिनियम सुनिश्चित करता है कि उद्योग पर्यावरण की रक्षा के लिए कदम उठाएं। उसी वर्ष, कारखाना अधिनियम में एक नया खंड जोड़ा गया, जिसमें स्पष्ट रूप से यह बताया गया था कि कारखाने का कब्जाधारी कौन माना जाएगा। एक कंपनी या एक व्यक्ति, कारखाने की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार होना। इससे पहले इसे स्पष्ट रूप से परिभाषित नहीं किया गया था। अगले वर्षों में, ऐसे और कानून पेश किए गए। औद्योगिक आपदाओं के शिकार लोगों की सहायता करना। एक कारखाने में संग्रहीत की जा सकने वाली खतरनाक सामग्री की मात्रा पर कानून। उस राशि पर प्रतिबंध लगा दिया गया था। हमारे कानूनों में कई कमियों को वर्तमान कानूनों द्वारा भर दिया गया है। लेकिन इस आपदा के पीड़ितों को आज भी इंसाफ का इंतजार है. आपका बहुत बहुत धन्यवाद!
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When the news of this disaster spreads the next day, what were the actions taken by Government and the Union Carbide? The very first thing to happen was that Union Carbide sent their technical team to India. And the team converts the remaining MIC into a less dangerous gas. This operation was named Operation Faith. Secondly, obviously, Union Carbide was questioned. And the Union Carbide Company sent money as a relief. They gave millions to the Government, the Red Cross and other relief organisations. They hold press conferences, and Warren Anderson, the Chairperson of Union Carbide at the time, takes the responsibility into his own hands. In fact, he was arrested the next day. But behind the scenes, the legal team of the company did their best to overcome this. The next year, in 1985, an Act was passed in Parliament. It empowers the Government of India to represent the people of Bhopal in the courts. And thus ensues a legal fight. A legal battle, which is still going on. To fight the case in the courts, an investigation was required. Why did such a deadly accident occur? Whose fault was it? The Government of India and Union Carbide began their investigations. Both investigations agree that the actual cause behind the accident was the reaction of water and MIC. But the Indian Government claims that Union Carbide was at fault there. That they didn’t train their staff properly. They didn’t maintain the safety standards properly, because of which the water leaked into the tank. But what is Union Carbide’s stand? Union Carbide Company claims that the Indian Government was at fault there. That the government didn’t allow them to make changes in the safety design. And that the staff working at the plant rather than the Company itself the workers, were at fault. They even claim that the staff had sabotaged the plant and intentionally introduced water into the tank. In 2003, Ingrid Eckerman, a doctor who was studying the Bhopal Case in detail, wrote in her book that eventually, the courts found no evidence of any sabotage, as Union Carbide claimed. Some other theories were also floated here. The involvement of Anti-Soviet Forces sent from America, but the court case comes to an end in 1989, when Union Carbide decided to pay a compensation of $470 million to the Indian Government. At the time, it was about ₹8 billion. But our story doesn’t end there. Because the people of Madhya Pradesh weren’t happy. Paying compensation to the government wasn’t justice to the people. They protested. In February 1989, Satish Dhawan, once a Chairperson of ISRO, filed a petition to protest against it. And the case reopens in the Supreme Court as a criminal case. Over the next few years, Warren Anderson and the Indian workers present at the plant that night, were accused by the court to be the offenders. Over the next years, a lot of things happen. Court cases after court cases, but if I’ll tell you the overall situation, Union Carbide and Warren Anderson were declared to be criminals by the court, the accused Indians pay a fine, but Warren Anderson doesn’t appear in the court himself. Warren Anderson died of natural causes in 2014. But the criminal case against Union Carbide is still open. The victims of the accident who are still suffering, filed many petitions in the court, demanding compensation. Many of these cases are open to date. With time, the government realised that they didn’t have the right laws to hold people accountable, in case of such accidents. That’s the reason that the first law to be brought in after the accident, was the Environment Protection Act. This Act ensures that the industries take steps to protect the environment. In the same year, a new clause was inserted in the Factories Act, to clearly state who shall be deemed to be the occupier of the factory. A company or a person, to be responsible for the safety of the factory. It wasn’t clearly defined before this. Over the next years, more such laws were introduced. To support the victims of industrial disasters. Laws on the amount of hazardous material that can be stored in a factory. A restriction was put on that amount. Many gaps in our laws, have been filled in by the present laws. But the victims of this disaster are awaiting justice even today. Thank you very much!
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